珩磨是一种结合了磨削和钻孔操作的磨料加工工艺。它使用磨料磨具对工件进行精确加工。珩磨工艺可以改善工件的表面质量，并提高被加工零件的尺寸精度。
珩磨加工可赋予工件精密表面，通常指对孔进行精加工，使其具有精确的几何形状和表面光洁度。
但通常情况下，珩磨是指对孔进行最终尺寸精加工，并在工件孔的内表面上形成所需的表面光洁度图案。
“最终尺寸”是指加工出具有精确几何形状（即控制直径、圆度和圆柱度）的孔。
“加工”过程通过磨料擦洗和微槽加工机制进行——使用一种工具径向扩展其上带有条纹的磨石来实现。
磨石的粒度和等级会影响形状控制水平和产生的表面粗糙度。工具（更确切地说是磨石）在工件（孔）中旋转和往复运动，并向磨石施加受控的径向扩展压力。
这种组合运动（旋转和往复）在工件内表面形成交叉网格图案。
工件的输入孔尺寸通常通过镗孔或铰孔进行预加工，以达到材料去除量的一定一致性并延长珩磨工具的使用寿命。
从精密制造的角度来看，深入了解工件的质量要求、表面结构形成的核心原理以及珩磨的正确应用，有助于在汽车、航空航天、医疗等众多行业中可持续地生产高质量的成品。通过有效利用珩磨的原理、功能和优势，制造商可以生产出满足现代工程需求的精密高效的零部件和产品。
